ステンレス製真空グローブバルブ

ステンレス製真空グローブバルブは、真空システムの遮断および調整に不可欠なコア機器です。その中心的な動作原理は、バルブステムを介してディスクを上下に駆動することで、真空パイプラインの正確なオンオフ制御を実現し、外部ガスの侵入を根本的に防ぎ、安定したシステム真空を確保します。

バルブは真空バルブNKJシリーズ専用構造のフルステンレス製です。シール面には硬質合金ハードフェイシング技術が採用されており、真空環境での高温と低温の交互発生、中程度の腐食、圧力衝撃に安定して耐えることができます。すべての製造プロセスは、真空バルブに関連する技術基準に厳密に準拠しているため、厳しい真空要件を必要とするさまざまな産業および実験室のシナリオに適しています。

真空システムの重要なサポートコンポーネントとして、ステンレス鋼製真空グローブバルブのシール性能と構造の安定性は、システムの動作効率と安全性を直接決定します。

製品の主な機能

優れたシール性能

メタルハードシール（硬質合金硬化肉盛）と特殊真空シールパッキンを採用。真空漏れ率 ≤ 1×10-1⁰ Pa・m3/s、JB/T 6446 に準拠。高真空 (10-3 Pa) および超高真空 (10-7 Pa) 条件に適しており、ガス漏れがありません。

耐久性のある素材構成

ボディ、ボンネット、ステムを含むコアコンポーネントは、GB/T 1220 および ASTM A182 に準拠した 304、316 ステンレス鋼および 17-4PH 析出硬化型ステンレス鋼で作られています。優れた耐食性と耐摩耗性により、複雑な真空環境での長期使用に耐えます。

強い適応力

フランジ接続 (GB/T 6070 真空フランジ、GB/T 9113 標準フランジ) および溶接接続 (オプション) をサポートします。真っ直ぐな流路により流れ抵抗が低減されます。外ネジ構造によりバルブの状態が直接確認でき、操作が容易です。

複数の作動オプション

手動 (目盛表示付きハンドホイール) または電動 (多回転、防爆 Exd II BT4) 作動が利用可能です。電動式で遠隔操作・高頻度運転が可能。小規模システムや低頻度の使用に適した手動タイプ。

準拠性と信頼性

GB/T 12235、JB/T 6446、その他の国家規格および工業規格に厳密に従って設計および製造されています。シェル耐圧試験、真空シール試験等の検査に合格。各バルブは真空システムの安全要件を満たしています。

アプリケーション

優れた真空シール性能と材料の耐久性を備えたステンレス鋼製真空グローブバルブは、真空要件が厳しい分野で広く使用されています。

● エレクトロニクスおよび半導体: チップの製造およびパッケージングにおける真空パイプライン制御により、高真空と清浄度を確保します。

● 太陽光発電産業: 変換効率を向上させる、コーティングおよびシリコンウェーハ処理用の真空システム。

● 真空コーティング:光学およびハードウェアのコーティング装置。安定した真空を維持して均一なコーティングを実現します。

● 真空冶金: 真空溶解および焼きなまし、温度変化に耐え、純度を確保します。

● 実験室および研究: 低真空、中真空、高真空、超高真空をカバーするさまざまな真空試験装置。

コア技術パラメータ

設計および製造基準

構成材料

選定ガイドライン

1.真空レベル: 超高真空システムの場合、漏れ率 ≤1×10⁻¹⁰ Pa・m3/s を確保してください。

2.材質: 一般サービス用 304。わずかに腐食性の媒体の場合は 316。

3.接続: GB/T 6070 真空フランジを推奨。特殊な条件での溶接。

4.作動：小型/低周波システム用のマニュアル。遠隔・高周波用電動。

5.温度: 温度範囲が動作条件をカバーしていることを確認します。頻繁な熱サイクルに備えてパッキングを強化します。

運用と保守

1.取り付け前: 汚染を避けるために、内部とシール表面を徹底的に洗浄します。

2.取り付け: 真空ガスケット (銅、PTFE) を使用します。ボルトを斜めに締めます。

3.操作：圧力ショックを避けるため、ゆっくりと開閉してください。

4.検査: 真空を定期的に監視します。ステムの動きとシール面をチェックします。

5.メンテナンス: 大気開放後にのみ作業してください。真空グレードの梱包のみを使用してください。

6.長期保管：再使用前に焼き付きの有無を確認し、真空シールテストを行ってください。

真空システムのコア遮断装置として、このバルブの安定性と気密性はシステムの効率と製品の品質に直接影響します。すべてのバルブは完全にテストされており、特定の真空要件を満たすようにカスタマイズできます。